一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得

二、操作过程

无水氯化钙生产工艺

无水氯化钙 (CaCl2)为白色或灰白色固体 (粒状、块状或粉末 ) ,味微苦,无臭,易溶于水,溶于水时放出 大量的热。具有强烈的吸湿性,在空气中极易潮解,应密闭存贮。 CaCl2可用作干燥剂、脱水剂、致冷剂、 航空和汽车内燃机的抗冻剂、混凝防冻剂、织物防火剂、食品防腐剂等。

一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下 :CaCO3+2HCl→ CaCl2+H2O+CO2↑

二、操作过程

1. 制二水氯化钙(CaCl2•2H2O ):

将盐酸(31%)和石灰石粉,按 2:1的配比投入反应缸中,在搅拌下发生反应,生成酸性氯化钙溶液,移 入澄清槽内。加入石灰乳,调溶液 pH 值为 8. 9~9,这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清,过滤, 滤液移在蒸发皿内加热至 172~174℃蒸发,经结晶,分离后于 200~240℃下干燥脱水,即得二水氯化 钙。

2. 制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至 260~300℃,干燥脱水,即变为白色的无水氯化钙。

流态化生产粒状氯化钙的工艺,以液体氯化钙为原料,在沸腾干燥粒塔中生产,沸腾制粒塔的沸腾段呈倒 锥形筒体,其下部是一块空气分布孔板,孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶 种,并在孔板下鼓入高温热空气,使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化,喷入沸腾层内。由 于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触,产生强烈的热交换,使不断粘附在晶种表面的液滴迅速 脱水干燥。在此作用下,晶种会逐渐长大,形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管,颗粒 状氯化钙,通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产,得到的 氯化钙颗粒球形化好。 流态化生产粒状氯化钙的工艺, 其特征在于以液体氯化钙为原料, 雾化的液体 氯化钙与温度为 380-420℃ 的高温热气形成混合流态化状态,在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。

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视频作者：潍坊瑞德胜化工有限公司

工业级氯化钙生产工艺

国内工业氯化钙生产行业主要集中在东部沿海 地区和江 、 浙 、 粤一带 。 东部沿海地区利用海盐为原 料 , 采用氨碱法生产纯碱 , 制碱废液综合利用回收氯 化钙产品 , 这是国内氯化钙产品的主要生产原料 。 以纯碱废液为原料生产氯化钙工艺有以下两种 : (1) 直接蒸发工艺 。一般情况下 , 纯碱废液密 度为 1. 12g/c m 3~1. 13g/c m 3, 其中 CaCl

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含量为 76. 8g/L左右 , NaCl 含量为 42. 9g/L,同时还含有 少量氢氧化钙 、 石膏 、 铵盐和悬浮物杂质 。 经净化处 理后 , 采用多效钛板蒸发器提浓 , 当氯化钙浓度达到 40%左右时 , 氯化钠结晶析出 , 析盐分离后 , 固 相制备精制工业盐 。

分离氯化 钠以 后 的 氯 化 钙 溶 液 质 量 浓 度 达 45%~50%, 密度约 1. 45g/c m 3, 送升降膜蒸发器继 续快速提浓 , 待氯化钙浓度升至 50%左右 , 进行造 片或造粒并干燥制得二水或无水氯化钙产品 。 (2) 盐田预蒸发工艺 。在自然蒸发量较大的地 区 , 通常采用盐田摊晒对纯碱废液进行自然蒸发 , 使 废液在盐田中得到沉降和初步提浓 , 当溶液波美度 升至 29°Be ′ 时 , , 随着蒸发量的不 断加大 , 32°Be ′ ~35°Be ′ , ,

, 生产操作与直接蒸 。该工艺在内地沿海地区 , 蒸发速度很慢 , 而且很难自然摊晒至 29°Be ′ 以上 , 自然蒸发效率很低 。适合于在干燥少雨 、 自然蒸发 量较大且有足量土地面积的地区 。

无水氯化钙干燥剂如果使用一次就扔掉，那就太浪费，因为很多人都不知道无水氯化钙干燥剂其实是可以重复使用的，通过一定的工艺处理，就可以重复使用，下面为大家介绍无水氯化钙干燥剂重复使用的方法，详情如下： 无水氯化钙经加热可重新回到原始状态。无水氯化钙作为干燥剂吸收水分之后，可以变成含有结晶水的氯化钙，常见的是六水氯化钙CaCl2·6H2O，经烘箱高温烘烤加热之后，六水氯化钙又会失去结晶水。

潍坊瑞德胜化工有限公司是一家集生产销售为一体的氯化钙厂家，常年生产无水氯化钙，二水氯化钙。欢迎各界朋友莅临参观指导。